Reduza os custos com manutenção e aumente a produtividade na indústria do plástico usando revestimentos contra abrasão e corrosão. Saiba como aplicar em moldes e matrizes.
O desafio da abrasão e corrosão na indústria do plástico
Na indústria do plástico, o desgaste de moldes e matrizes é uma dor constante. Os ciclos repetitivos, altas temperaturas e materiais abrasivos aceleram a abrasão e corrosão das peças metálicas — gerando retrabalho, paradas inesperadas e altos custos com manutenção.
Mas existe uma solução eficaz e acessível: revestimentos industriais avançados, como níquel duro químico e cromo duro.
O que são abrasão e corrosão em moldes e matrizes?
- Abrasão: desgaste causado pelo atrito contínuo entre a peça metálica e o plástico moldado, especialmente quando há aditivos minerais ou cargas.
- Corrosão: deterioração causada por umidade, gases corrosivos e resíduos químicos.
Esses problemas afetam diretamente:
- A vida útil de moldes e matrizes
- A precisão dimensional das peças
- A produtividade da linha de produção
- Os custos com manutenção e substituição de componentes
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Revestimentos técnicos: como funcionam e por que aplicar
Aplicar um tratamento de superfície industrial é como colocar uma armadura nas peças mais críticas do processo produtivo. Os principais tipos são:
✅ Níquel Duro Químico
- Revestimento uniforme (inclusive em geometrias complexas)
- Alta dureza (até 1.000 HV após tratamento térmico)
- Excelente resistência à corrosão
- Ideal para moldes com alta complexidade
Saiba mais sobre Níquel Químico
✅ Cromo Duro
- Resistência extrema à abrasão
- Redução do atrito em ambientes de alta pressão
- Manutenção da precisão dimensional
- Ideal para produção em larga escala
Veja detalhes sobre Cromo Duro
Esses tratamentos reduzem o desgaste, prolongam a vida útil das peças e diminuem drasticamente os custos com paradas e manutenção.
Estudo de caso: economia real com revestimento em moldes
Uma empresa de injeção plástica automotiva procurou a Super Finishing enfrentando desgaste nos canais dos moldes a cada 30 mil ciclos.
Solução aplicada: Níquel duro químico nas áreas mais críticas.
Resultados:
- Vida útil triplicada (de 30 mil para 90 mil ciclos)
- Redução de 65% nos custos de manutenção
- Aumento da produtividade sem alterar o molde original
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Conclusão: proteger agora é economizar depois
Ignorar a proteção contra abrasão e corrosão é adiar um problema que vai custar caro. Revestimentos como níquel duro químico e cromo duro são investimentos inteligentes para indústrias que buscam mais eficiência, qualidade e economia.
A Super Finishing é especialista em soluções técnicas para aumentar a durabilidade de componentes industriais. Trabalhamos com análise personalizada, atendimento consultivo e tecnologias de ponta.
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