Menor desgaste, maior resistência.
O revestimento com antiaderência comprovada.
Niflon combina níquel químico com PTFE incorporado — baixo atrito, antiaderência e resistência à corrosão em uma única camada uniforme.
Quatro propriedades em
uma única camada depositada.
Antiaderência real
Dificulta a adesão de produto processado — reduz retrabalho de limpeza e contaminação cruzada.
Baixo atrito
Coeficiente de fricção de 0,1 reduz desgaste em peças de deslizamento.
Fácil limpeza
Relevante onde validação de limpeza é parte do processo — química, farma, alimentícia.
Resistência à corrosão
Camada densa resiste de 500 a 1000h em névoa salina, conforme espessura aplicada.
Uma matriz de níquel químico
com partículas de PTFE
Diferente de processos eletrolíticos, a deposição autocatalítica reveste toda a geometria da peça com uniformidade — inclusive furos e canais internos, onde o campo elétrico não alcançaria de forma pareja.
Deposição Autocatalítica
Níquel-fósforo depositado quimicamente, sem corrente elétrica externa. Camada uniforme mesmo em geometrias complexas, com teor de fósforo entre 10% e 11%.
PTFE Incorporado
Partículas de politetrafluoretileno co-depositadas na matriz — 15% a 20% em volume, 8% a 9% em peso — conferindo lubricidade e antiaderência à camada final.
Tratamento Térmico Opcional
Dureza sobe de cerca de 300 HV para até 400 HV (≈38 HRC) com tratamento a 260 °C por 4 horas, quando a aplicação exige maior resistência mecânica.
O mesmo polímero usado em revestimentos culinários antiaderentes, aqui aplicado em contexto industrial de alta exigência mecânica — combinando a dureza do níquel químico com a lubricidade do PTFE.
Especificações técnicas do Niflon
Os valores abaixo constam na ficha técnica de produto da Super Finishing e nos ensaios de referência associados ao processo.
Niflon x outros revestimentos do portfólio
Cada revestimento da Super Finishing resolve um problema dominante diferente. Veja quando o Niflon é a escolha certa em vez de Níquel Duro Químico ou Cromo Duro.
Niflon
Antiaderência + baixo atrito. Indicado quando o produto processado não pode aderir à peça — moldes, funis, roscas, facas.
Níquel Duro Químico
Dureza uniforme sem retífica posterior. Indicado para resistência à abrasão em geometrias complexas.
Cromo Duro
Dureza máxima, até 1400 HV. Indicado para alta carga mecânica — eixos, hastes, cilindros hidráulicos.
Níquel-Lub
Foco em redução de atrito para guias e pinos deslizantes, com perfil de aplicação distinto do Niflon.
“Niflon não é um revestimento genérico de baixo atrito — é uma solução específica para peças onde produto aderido significa contaminação, retrabalho ou perda de qualidade.”
Perguntas frequentes
Niflon é seguro para contato com alimentos e farmacêuticos? É indicado para essas indústrias pela antiaderência e facilidade de limpeza. Adequação a normas específicas de contato deve ser confirmada caso a caso com a equipe técnica.
Qual a diferença entre Niflon e Níquel-Lub? Ambos combinam níquel químico com um segundo material para reduzir atrito, mas com partículas e perfis de aplicação diferentes.
O tratamento térmico é obrigatório? Não — mas eleva a dureza de ~300 HV para até 400 HV quando a peça exige maior resistência mecânica superficial.
Indústrias que mais usam Niflon
PlásticoEmbalagens
Especificações técnicas (coeficiente de fricção, teor de PTFE e fósforo, espessura, dureza e resistência à névoa salina) conforme ficha de produto Niflon da Super Finishing. Ensaio de névoa salina conforme norma ASTM B117. Processo de deposição autocatalítica de níquel-fósforo conforme prática consolidada em ASTM B733.
Produto aderindo à peça
ou componente com atrito excessivo?
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