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Ensaio de dureza: Entenda sua aplicação e como ele comprova a qualidade de tratamentos na Super Finishing

Ensaio de dureza

Na Super Finishing, atendemos às necessidades específicas de diversos setores industriais, oferecendo soluções em revestimentos que garantem resistência à abrasão, proteção contra corrosão, entre outros desafios. Parte do nosso processo de controle inclui o ensaio de dureza, que atua como uma ferramenta para verificar a eficácia de determinados tratamentos térmicos em revestimentos.

Vamos entender melhor o papel desse ensaio, suas aplicações e limitações.

O que é dureza e qual o papel do ensaio?

A dureza de um material refere-se à sua resistência à deformação plástica localizada, como a capacidade de resistência à penetração de um objeto rígido. 

Porém, é importante ressaltar que a dureza não é a única propriedade relevante em revestimentos de superfícies.

Quando a dureza é comum, como em aplicações que envolvem abrasão, o ensaio é utilizado para verificar se o tratamento térmico aplicado ao revestimento atingiu os níveis necessários.

Por que realizar o ensaio de dureza?

O ensaio de dureza não é universalmente aplicado a todas as peças ou setores, mas é uma ferramenta essencial em casos específicos:

  • Validação do tratamento térmico: O ensaio de dureza serve para comprovar que o revestimento atingiu a resistência necessária para aplicações sujeitas a alto desgaste por abrasão.
  • Controle em corpos de prova: Nem sempre é possível medir a dureza diretamente na peça final, seja pelo formato ou pela aplicação. Nesses casos, utilizamos corpos de prova representativos do material e do processo para garantir a confiabilidade dos resultados.
  • Confirmação de especificações técnicas: Para setores que exigem resistência à abrasão ou ao desgaste mecânico, como indústrias de moldes ou ferramentas, o ensaio garante que o revestimento cumpra as disposições solicitadas.

Métodos de ensaio aplicados na Super Finishing

No Super Finishing, utilizamos métodos consagrados para medir a dureza, como:

  • Vickers: Ideal para revestimentos finos, permitindo cargas menores e maior precisão.
  • Rockwell: É um dos métodos mais populares pela rapidez e simplicidade. Mede diretamente a profundidade da descoberta com diferentes cargas.
  • Aplicação: Indicada para tratamentos térmicos em metais.
  • Limitação: Não recomendado para revestimentos finos, pois pode perfurar a camada.
  • Knoop: Usado em microdurezas, especialmente em áreas pequenas ou polidas.

Esses métodos são aplicados principalmente em ensaios para revestimentos de Níquel Duro Químico submetidos a tratamento térmico.

Leia nosso artigo completo sobre as diferenças entre HRC. Brinell e Vickers!

Quando o ensaio de dureza não é essencial

Em algumas aplicações industriais, como no setor de petróleo e gás, onde o foco está na resistência à corrosão e à oxidação em ambientes severos, o ensaio de dureza pode não ser relevante. 

Nesses casos, o desempenho dos revestimentos é avaliado com base em testes de resistência à corrosão, como o ensaio em névoa salina, e na capacidade de prevenir falhas estruturais.

Confiabilidade e soluções da Super Finishing

Com mais de 30 anos de experiência, o Super Finishing é referência em tratamentos de superfície

Nosso foco está em oferecer soluções que atendam exatamente às necessidades do cliente, seja na resistência à corrosão, abrasão ou em outras propriedades críticas. 

Quando a dureza é uma exigência, utilizamos ensaios confiáveis ​​para garantir o sucesso do tratamento aplicado.

Para mais informações sobre nossos serviços, entre em contato conosco pelo WhatsApp. 

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